埋釘機進行模具加工時有哪些優勢！

    在手機、筆記（jì）本等行業，對（duì）於塑膠殼體產品的加工處理時，有（yǒu）時需要在固定柱內進（jìn）行加壓螺母，此時往往需要采用熱熔（róng）埋釘（dìng）的方式，將螺母安裝到所要埋釘的（de）位置，進（jìn）行熱熔埋（mái）釘。現有技（jì）術中一般采（cǎi）用人工操作或半機械半人（rén）工操作的方式，下麵我們來講解埋釘機進行模具加工時的三大要素

    1、確保零件的（de）加工精度和表麵質量，模具製造的高速埋釘機必須（xū）有很（hěn）高的（de）動、靜剛度，以提高機（jī）床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

    2、高轉速和大功率（lǜ）高速加工是發展方向，高速銑削在模（mó）具加工中已顯示了極大地優（yōu）越性（xìng），型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故（gù）主軸功率要大，中等尺寸模具銑床和加工中（zhōng）心的主軸功（gōng）率常為10—40kw，有的甚（shèn）至更高。

    3、能多軸聯動及（jí）良好的深孔（kǒng）腔綜合（hé）切削能力模具型腔多為複雜（zá）的空間六曲麵及溝（gōu）槽所構成，且許多模具具有深（shēn）孔腔，銑頭或（huò）工作台可以多軸聯動進行連續回轉進給，從而適用於加工具有複雜（zá）型（xíng）腔曲麵的模具零件。
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